Máy giặt đóng nắp 3 trong 1:

Thiết bị được sử dụng trong sản xuất nước trái cây nóng hoặc nước lạnh không có gaz đóng gói trong

chai polyester.Rửa, chiết rót và đóng nắp được tích hợp trong một máy.

Công nghệ tiên tiến nhất từ ​​Nhật Bản và Đức được sử dụng trong thiết kế.Việc lấp đầy bề mặt chất lỏng cố định bằng trọng lực được sử dụng.Việc đổ đầy nhanh chóng, lượng chất lỏng được kiểm soát chính xác và tránh được việc rơi và rò rỉ.

Lò xo co rút được sử dụng trong quá trình rửa bình sữa.Các chai rỗng có thể được lật 180 ~ dọc theo đường ray vận chuyển.Có hai lần rửa bên trong và bên ngoài, hiệu quả rửa bình cao.

Việc chiết rót bằng đòn bẩy chất lỏng kiểu lò xo điều khiển van chiết rót, không nhỏ giọt.Cần điều khiển chất lỏng dễ dàng.Tất cả kết cấu làm bằng SUS304, Không có góc chết bên trong van chiết rót.

Mômen từ được sử dụng để đóng nắp vít.Có thể điều chỉnh sức mạnh của nắp vặn mà không cần các bước.Sức mạnh của nắp vặn cũng có thể được cố định, và nắp sẽ không bị hỏng, việc đóng nắp là đáng tin cậy.

Có bình nóng lạnh bằng điện đi kèm trong toàn bộ hệ thống, đặc biệt để giữ nhiệt độ chiết rót nóng trong quá trình rót nước trái cây nóng.Và nó cũng có thể ngừng làm nóng bằng cách dễ dàng ngắt điện để làm đầy nước lạnh.Nó không cần thêm hệ thống hơi nước để hoạt động cùng nhau.

Toàn bộ máy được điều khiển bằng PLC với màn hình cảm ứng như giao diện người-máy.Lượng đồ uống trong bình chứa có thể được kiểm soát tự động.Việc chiết rót và đóng nắp sẽ tự động dừng khi không có chai.Khi chai bị chật chội sai cách hoặc khi không có nắp, máy có thể tự động dừng.

Công nghệ thay đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ hoạt động không hoạt động.Năng lực sản xuất có thể được hiển thị bằng kỹ thuật số và có thể được điều chỉnh một cách thuận tiện.

Cấu trúc đầu vào chai băng tải không khí

1. áp dụng hệ thống băng tải không khí với bộ lọc hiệu quả cao để cấp chai, điều này có thể giữ cho bên trong máy chiết rót sạch sẽ

2.Với cổ chai giữ trong suốt quá trình và bảo vệ thiết bị chặn chai.

3. thông số:

Vật liệu BoFP: SUS304

Khung dẫn hướng bên: polyamide được gia cố Vật liệu động cơ không khí: kim loại

Mô hình: F9-1.1 Công suất: 1.1KW

Lưu lượng gió: 2000m3 / h

Áp suất không khí: 1400Pa

Tốc độ: 2480Rpm

Rửa phần

u Ngoại trừ khung xuống, các bộ phận truyền động và một số bộ phận phải làm bằng vật liệu đặc biệt.Các phụ tùng khác được làm bằng thép không gỉ 304.

u Ổ lăn được làm bằng thép không gỉ, vòng đệm được làm bằng vật liệu EPDM và nhựa được làm bằng UMPE.

• Tay nắm được làm bằng thép không gỉ, vị trí giữ nút cổ chai cũng được làm bằng thép không gỉ, so với tay nắm cao su truyền thống, vệ sinh hơn, bền và không có bộ phận nhanh mòn, các bộ phận vít của nút cổ chai có thể tránh được bị ô nhiễm bởi bộ kẹp cao su.

u Bộ kẹp được trang bị vòi phun hiệu quả cao, nó có thể phát triển đến bất kỳ vị trí nào của thành bình và có thể tiết kiệm nước rửa.Có nắp đậy phía trên miệng vòi xịt có thể ngăn nước tràn ra ngoài;và có khe tái chế theo quy định và đường ống tái chế dưới vòi phun.

u Thời gian rửa có thể được đảm bảo trong 4 giây.

u Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với các chiều cao chai khác nhau

u Động lực bắt nguồn từ hệ thống truyền động trong khuôn khổ được truyền bằng bánh răng.

u Việc cung cấp nước rửa được điều khiển bằng van điện từ

Lấp đầy một phần

1) Đã sử dụng vòng bi không bảo dưỡng chống ăn mòn của Đức có thể giảm thiểu ô nhiễm môi trường lấp đầy.

2) Tấm quay được làm bằng SUS AISI304, ổ đỡ răng phẳng lớn.

3) Van cơ áp suất được giới thiệu là thiết kế tiên tiến của nước ngoài với tốc độ chiết rót nhanh, không có lỗ góc vệ sinh, một vài bộ phận làm kín và kiểm soát mức chất lỏng chính xác.Toàn bộ van được làm bằng thép không gỉ 304.

4) Hệ thống chiết rót có hệ thống tuần hoàn CIP để rửa đường ống và cốc giả dùng để làm sạch van chiết rót.Hệ thống này có thể làm sạch đường ống chất lỏng, bồn chứa chất lỏng và van chiết rót, vv một cách hiệu quả.

5) Hệ thống chiết rót này có hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động.

6) Van chiết rót mở ra và bắt đầu làm đầy khi nó di chuyển xuống và chạm vào nút cổ chai, van chiết rót di chuyển lên và rời khỏi nút thắt cổ chai khi nó hoàn thành việc đổ đầy.

7) Nguồn cung cấp chất lỏng thông qua công tắc cấp chất lỏng từ tính của van khí nén tự động để điều khiển bồn chứa chất lỏng một cách tự động.

8) Động lực của chất làm đầy bắt nguồn từ hệ thống dẫn động trong khung và được truyền qua bánh răng.

Phần đóng nắp

Bộ phận này là cấp độ chính xác cao nhất của máy 3 trong 1, quan trọng là máy chạy ổn định và chất lượng sản phẩm.

Đặc điểm của hộp vặn vít như sau:

1) Đầu đóng nắp vặn (các bộ phận chính có thể đảm bảo chất lượng đóng nắp), chuyên gia cải tiến thiết kế bằng thép từ tính, cải tiến này có thể giảm tỷ lệ lỗi của việc đóng nắp tốt hơn và đặc tính truyền thống là dễ dàng cài đặt và điều chỉnh mô-men xoắn của việc vặn vít đầu đóng nắp.

2) Đầu đóng nắp vặn là thiết kế có mục đích kép;nó phù hợp với mũ phẳng và mũ thể thao.

3) Thiết bị có thể lấy nắp ngược ra và ngăn nắp ngược đi qua được cố định trong thanh dẫn rơi nắp.Đi qua bằng hệ thống nạp nắp.

4) Một nhóm công tắc quang điện được đặt trên thanh dẫn hướng nắp rơi.Máy sẽ dừng khi không có nắp trên hướng dẫn.

5) Một công tắc phát hiện đầu vào chai được đặt trên nắp vặn.

6) Có một hình trụ khóa nắp trong khớp giữa thanh dẫn hướng rơi nắp và tấm nắp chọc.Nó được nhận ra rằng không cho ăn không có nắp.

8) Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với các chiều cao chai khác nhau.

9) Động lực của hộp trục vít bắt nguồn từ hệ thống dẫn động trong khung và truyền qua bánh răng.

10) Các bộ phận chính của hộp vặn vít được xử lý bởi trung tâm xử lý điều khiển kỹ thuật số

Thiết bị điện:

Công suất đánh giá điện: