Thiết bị chiết rót nước giải khát nước ép cam dạng hạt 3 trong 1 tự động có nắp vòng kéo

Tự động 3 trong 1 bột hạt nước cam nước uống máy làm đầy thiết bị nhà máy với nút kéo vòng

Tổng quát:

Máy này được sử dụng để sản xuất nước trái cây hạt cho chai nhựa, có một chất lấp hạt riêng biệt, có thể lấp đầy bột hạt hoặc hạt, máy kết hợp rửa, nước trái cây chất lấp,chất lấp granule và capper trong một đơn vị, thích hợp để sản xuất nước ép hạt, đồ uống sữa, đồ uống trà, đồ uống hương vị và đồ uống không có ga khác. Máy rửa, điền, nắp là với độ chính xác cao và tốc độ để điền nước ép.Nó áp dụng công nghệ ngăn chặn cổ chai, không chỉ tránh ô nhiễm thứ hai cho cổ chai, mà còn nhận ra việc lấp đầy các thông số kỹ thuật khác nhau của chai trong một thiết bị, làm tăng đáng kể tính chung của thiết bị này.Máy cơ cấu chính sử dụng động cơ điện điều khiển tần số, điều này rất thuận tiện để điều chỉnh tốc độ trong phạm vi năng lực sản xuất.

Nguyên tắc hoạt động:

Các chai rỗng có thể được xoay 180 ~ dọc theo đường ray vận chuyển. Nước rửa sẽ được tiêm vào bên trong chai để loại bỏ bụi bẩn, hiệu quả rửa chai cao.Lấp đầy rất nhanh., lượng lấp đầy được kiểm soát chính xác và làm giảm rò rỉ và rò rỉ.Dây bẩy chất lỏng là dễ dàng để điều khiển. Tất cả các cấu trúc được làm bằng SUS304, Không có góc chết bên trong van điền. Động lực từ được sử dụng để nắp vít. Sức mạnh của nắp vít có thể được điều chỉnh mà không cần bước.Sức mạnh của vít capping cũng có thể được cố địnhToàn bộ máy được điều khiển bởi PLC với màn hình cảm ứng như giao diện người máy.Số lượng đồ uống trong bể lưu trữ có thể được điều khiển tự động. Việc lấp đầy và đóng nắp sẽ tự động dừng lại khi không có chai. Khi chai bị chèn sai hoặc khi nắp không có sẵn, máy có thể dừng lại tự động.Công nghệ thay đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ hoạt động không ngủKhả năng sản xuất có thể được hiển thị kỹ thuật số và có thể được điều chỉnh thuận tiện.

Phần giặt:

1Ngoại trừ khung xuống, các bộ phận truyền tải và một số bộ phận phải được làm bằng vật liệu đặc biệt.
2Các vòng bi lăn được làm bằng thép không gỉ, vòng niêm phong được làm bằng vật liệu EPDM, và nhựa được làm bằng UMPE.
3. Các nắm được làm bằng thép không gỉ, vị trí giữ cổ chai được làm bằng cao su tiêu chuẩn thực phẩm;
4. Máy cầm được trang bị vòi phun hiệu quả cao, nó có thể phát triển đến bất kỳ vị trí nào của tường bên trong chai, và có thể tiết kiệm nước rửa.Có một vỏ bọc trên vòi phun có thể ngăn ngừa nước tràn; và có khe cắm tái chế quy định và ống tái chế dưới vòi phun.
5Thời gian rửa có thể được đảm bảo trong 4 giây.
6Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích nghi với chiều cao chai khác nhau
7Động lực được điều khiển từ hệ thống được điều khiển trong khung thông qua bánh răng.
8. Việc cung cấp nước rửa được điều khiển bởi van điện
9. Mũ phun phun bột hiệu quả cao được lắp đặt trên kẹp chai có khả năng làm sạch bất kỳ phần nào của tường bên trong chai, và cũng tiết kiệm nước rửa.
10. Máy rửa được điều khiển bởi hệ thống lái xe được đặt bên trong khung máy thông qua truyền số.
11. Rinser sử dụng các chai thép không gỉ có độ bền cao của các tấm ván có dây chuyền, để đảm bảo một sự đảo ngược ổn định của các chai thủy tinh.Các vòi là một cấu trúc giống như mận có thể rửa từng góc của tường bên và đáy để làm cho chai sạch.

Phần điền:

Có động cơ khuấy động trên đầu bể để đảm bảo độ đầy trung bình trong mỗi chai. Sau khi vật liệu đi vào bể chất lỏng, hạt cần đáp ứng các yêu cầu đình chỉ,vì vậy động cơ xáo trộn cần phải liên tục xáo trộnSau khi vật liệu được xáo trộn, các hạt đều đặn dưới tác dụng của chất treo.
1) Tiếp nhận Đức chống ăn mòn không duy trì có thể làm giảm ô nhiễm của việc điền vào môi trường.
2) Các van cơ khí áp suất được giới thiệu các thiết kế nước ngoài tiên tiến với một tốc độ điền nhanh, không có túi góc vệ sinh, một vài phần niêm phong, và chính xác kiểm soát mức độ chất lỏng.
van được làm bằng thép không gỉ 304.
3) Hệ thống đổ đầy có hệ thống lưu thông CIP ống dẫn làm sạch: thoát nước sau khi làm sạch đầy đủ bể.
4) Van làm đầy mở ra và bắt đầu làm đầy khi nó di chuyển xuống và chạm vào cổ chai, van làm đầy di chuyển lên và rời khỏi cổ chai khi nó hoàn thành việc làm đầy.
5) Nguồn cung cấp chất lỏng sử dụng van khí tự động công tắc mức độ chất lỏng từ tính để điều khiển bể chất lỏng tự động.
6) Động lực của chất lấp được bắt nguồn từ hệ thống điều khiển trong khung và được truyền qua bánh răng.
7)Có kính thị giác trong bể chất lỏng, bạn có thể thấy vật liệu điền.

Phần nắp:

1) Các chuối phân phối nắp được trang bị các cơ chế dừng nắp ngược và chọn nắp ngược.
2) Các chuối phân phối nắp được trang bị một công tắc tế bào quang để dừng nắp khi không có nắp bên trong chuối.
3) Chiếc nắp được trang bị công tắc phát hiện chai đầu vào.
4) Phương pháp ly tâm sắp xếp nắp được áp dụng để giảm thiệt hại của nắp.
5) Một hệ thống kiểm tra nắp được áp dụng để kiểm soát bật-tắt của thang máy nắp.
6) Đút thép không gỉ và tuyến trộn cơ học để đảm bảo rằng tuyến khỏe mạnh và đáng tin cậy.
7) ốp cố định và xả nắp đặc biệt để tải nắp chính xác;