Thiết bị chiết rót nước giải khát nước ép cam dạng hạt 3 trong 1 tự động có nắp vòng kéo

Mô tả sản phẩm

Máy chiết rót nước giải khát nước cam ép hạt 3 trong 1 tự động Thiết bị nhà máy có nắp vòng kéo

Chung:

Máy này được sử dụng để sản xuất nước trái cây dạng hạt cho chai nhựa, có chất độn hạt riêng biệt, có thể làm đầy bột hoặc hạt dạng hạt, máy kết hợp máy súc rửa, chất độn nước trái cây, chất độn hạt và capper trong một thiết bị, thích hợp để sản xuất nước ép dạng hạt, đồ uống từ sữa , đồ uống trà, đồ uống có hương vị và đồ uống không ga khác. Máy rửa, chiết rót, đóng nắp có độ chính xác và tốc độ cao để đổ đầy nước trái cây.Nó áp dụng công nghệ chặn cổ chai, không chỉ tránh ô nhiễm thứ hai cho cổ chai mà còn nhận ra việc lấp đầy các thông số kỹ thuật khác nhau của chai trong một thiết bị, giúp cải thiện đáng kể tính phổ biến của thiết bị này. Máy khung chính sử dụng động cơ điện điều khiển tần số, giúp cải thiện đáng kể tính phổ biến của thiết bị này. rất thuận tiện để điều chỉnh tốc độ trong phạm vi năng lực sản xuất.

Nguyên tắc làm việc:

Các chai rỗng có thể được lật 180 ~ dọc theo đường ray vận chuyển.Nước rửa sẽ được bơm vào bên trong chai để cuốn trôi cặn bẩn ra ngoài, hiệu quả rửa chai cao.Quá trình chiết rót diễn ra nhanh chóng, lượng chiết rót được kiểm soát chính xác, tránh hiện tượng nhỏ giọt và rò rỉ.Việc đổ đầy bằng van điều khiển đòn bẩy chất lỏng kiểu lò xo, không nhỏ giọt.Cần gạt chất lỏng dễ điều khiển.Tất cả các cấu trúc được làm bằng SUS304, Không có góc chết bên trong van nạp.Mô-men xoắn từ được sử dụng để đóng nắp vít.Sức mạnh của nắp vặn có thể được điều chỉnh mà không cần các bước.Sức mạnh của nắp vít cũng có thể được cố định và nắp sẽ không bị hỏng, nắp là đáng tin cậy.Toàn bộ máy được điều khiển bởi PLC với màn hình cảm ứng làm giao diện người-máy.Lượng đồ uống trong bể chứa có thể được kiểm soát tự động.Quá trình chiết rót và đóng nắp sẽ tự động dừng lại khi không có chai.Khi đóng chai không đúng cách hoặc khi không có nắp, máy có thể tự động dừng.Công nghệ thay đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ hoạt động không ngủ.Năng lực sản xuất có thể được hiển thị kỹ thuật số và có thể được điều chỉnh thuận tiện.

Phần rửa:

1. Ngoại trừ khung xuống, các bộ phận truyền động và một số bộ phận phải được làm bằng vật liệu đặc biệt.Các bộ phận khác đều làm bằng inox 304.
2. Vòng bi lăn được làm bằng thép không gỉ, vòng đệm được làm bằng vật liệu EPDM và nhựa được làm bằng UMPE.
3. Kẹp gắp làm bằng thép không gỉ, vị trí giữ cổ chai làm bằng cao su tiêu chuẩn thực phẩm;
4. Bộ kẹp được trang bị vòi phun hiệu quả cao, nó có thể phát triển đến bất kỳ vị trí nào của thành chai và có thể tiết kiệm nước rửa.Có một nắp phía trên vòi phun có thể ngăn nước tràn ra ngoài;và có khe tái chế theo quy định và ống tái chế dưới vòi.
5. Thời gian súc rửa có thể được đảm bảo trong 4 giây.
6. Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với chiều cao chai khác nhau
7. Động lực được dẫn động từ hệ thống dẫn động trong khung được truyền bằng bánh răng.
8. Việc cung cấp nước rửa được điều khiển bằng van điện từ
9. Vòi phun sương hiệu quả cao được lắp trên kẹp chai có khả năng làm sạch bất kỳ phần nào của thành trong chai, đồng thời tiết kiệm nước rửa.
10. Bộ xả được điều khiển bởi hệ thống truyền động được đặt bên trong khung máy thông qua bộ truyền bánh răng.
11. Máy rửa chai sử dụng các thư mục có lò xo bằng thép không gỉ có độ bền cao, để đảm bảo sự đảo chiều ổn định của các chai thủy tinh.Đầu vòi có cấu trúc giống quả mận có thể rửa mọi ngóc ngách của thành bên và đáy bình để làm sạch bình.

Phần điền:

Có động cơ khuấy trên đỉnh bình chiết rót để đảm bảo lượng rót trung bình vào mỗi bình.Sau khi vật liệu vào bể chứa chất lỏng, hạt cần phải đáp ứng các yêu cầu huyền phù, do đó động cơ khuấy cần được khuấy liên tục.Sau khi vật liệu được khuấy, các hạt đồng nhất dưới tác dụng của chất lơ lửng.
1) Vòng bi không bảo trì chống ăn mòn của Đức được thông qua có thể làm giảm ô nhiễm môi trường.
2) Van cơ áp suất được giới thiệu với thiết kế nước ngoài tiên tiến với tốc độ làm đầy nhanh, không có túi góc vệ sinh, một số bộ phận bịt kín và kiểm soát mức chất lỏng chính xác.Toàn bộ
van được làm bằng thép không gỉ 304.
3) Hệ thống làm đầy có đường ống làm sạch hệ thống tuần hoàn CIP: thoát nước sau khi làm sạch bể đầy.Hệ thống này có thể làm sạch đường ống chất lỏng, bình chứa chất lỏng và van nạp, v.v. một cách hiệu quả.
4) Van nạp mở ra và bắt đầu nạp khi nó di chuyển xuống và chạm vào cổ chai, van nạp di chuyển lên và rời khỏi cổ chai khi nạp xong.
5) Việc cung cấp chất lỏng thông qua công tắc cấp chất lỏng từ van khí nén tự động để tự động điều khiển bình chứa chất lỏng.
6) Động lực của chất độn được lấy từ hệ thống dẫn động trong khung và được truyền qua bánh răng.
7) Có kính nhìn trong bình chứa chất lỏng, bạn có thể nhìn thấy vật liệu làm đầy.

Phần giới hạn:

1) Máng phân phối nắp được trang bị cơ cấu chặn nắp ngược và cơ chế nhấc nắp ngược.
2) Máng phân phối nắp được trang bị một công tắc tế bào quang điện để dừng capper khi không có nắp bên trong máng.
3) Capper được trang bị công tắc phát hiện chai đầu vào.
4) Cách sắp xếp nắp ly tâm được áp dụng để giảm thiệt hại cho nắp.
5) Một hệ thống kiểm tra nắp được áp dụng để kiểm soát bật tắt thang máy nắp.
6) Pít tông bằng thép không gỉ và tuyến khuấy cơ học để đảm bảo rằng tuyến hoạt động tốt và đáng tin cậy.Capper có chức năng nạp ra ngoài có thể làm giảm số lượng chai bị hỏng.
7) Khuôn cố định và xả nắp đặc biệt để nạp nắp chính xác;