Nước tinh khiết khoáng 3L / 5L / 10L 3 trong 1 Thiết bị máy chiết rót chai lớn bằng nhựa Dây chuyền đóng chai hệ thống nhà máy

Mô tả sản phẩm

3L / 5L / 10L Nước tinh khiết khoáng 3 trong 1 Thiết bị máy chiết rót chai lớn bằng nhựa Dây chuyền đóng chai hệ thống nhà máy

Nguyên tắc làm việc:

Thiết bị được sử dụng trong sản xuất nước trái cây nóng hoặc nước lạnh không có ga đóng gói trong chai polyester.Rửa, làm đầy và đóng nắp được tích hợp trong một máy.Công nghệ tiên tiến nhất từ ​​Nhật Bản và Đức được sử dụng trong thiết kế.Việc làm đầy bề mặt chất lỏng cố định trọng lực được sử dụng.Quá trình chiết rót diễn ra nhanh chóng, lượng chất lỏng được kiểm soát chính xác, tránh được hiện tượng rơi vãi và rò rỉ.Lò xo co rút được sử dụng trong quá trình rửa chai.Các chai rỗng có thể được lật 180 ~ dọc theo đường ray vận chuyển.Có hai lần sục rửa trong và ngoài, hiệu quả sục rửa bình cao.Việc đổ đầy bằng van điều khiển đòn bẩy chất lỏng kiểu lò xo, không nhỏ giọt.Cần gạt chất lỏng dễ điều khiển.Tất cả các cấu trúc được làm bằng SUS304, Không có góc chết bên trong van nạp.Mô-men xoắn từ được sử dụng để đóng nắp vít.Sức mạnh của nắp vặn có thể được điều chỉnh mà không cần các bước.Sức mạnh của nắp vít cũng có thể được cố định và nắp sẽ không bị hỏng, nắp là đáng tin cậy.Có bình chứa nhiệt lạnh sưởi ấm bằng điện được bao bọc trong toàn bộ hệ thống, đặc biệt là để giữ nhiệt độ chiết rót nóng trong quá trình chiết rót nước trái cây nóng.Và nó cũng có thể ngừng sưởi ấm bằng cách dễ dàng bị hỏng điện để làm đầy nước lạnh.Nó không cần thêm hệ thống hơi nước để làm việc cùng nhau.Toàn bộ máy được điều khiển bởi PLC với màn hình cảm ứng làm giao diện người-máy.Lượng đồ uống trong bể chứa có thể được kiểm soát tự động.Quá trình chiết rót và đóng nắp sẽ tự động dừng lại khi không có chai.Khi đóng chai không đúng cách hoặc khi không có nắp, máy có thể tự động dừng.Công nghệ thay đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ hoạt động không ngủ.Năng lực sản xuất có thể được hiển thị kỹ thuật số và có thể được điều chỉnh thuận tiện.

phần rửa

1) Ngoại trừ khung xuống, các bộ phận truyền động và một số bộ phận phải được làm bằng vật liệu đặc biệt.Các phụ tùng khác làm bằng inox 304.

2) Vòng bi lăn được làm bằng thép không gỉ, vòng đệm được làm bằng vật liệu EPDM và nhựa được làm bằng UMPE.

3) Bộ kẹp được làm bằng thép không gỉ, vị trí giữ cổ chai cũng được làm bằng thép không gỉ, so với bộ kẹp cao su truyền thống, nó rất vệ sinh, bền và không có bộ phận nhanh mòn, các bộ phận vít của cổ chai có thể tránh bị ô nhiễm bởi kẹp cao su.

4) Bộ kẹp được trang bị vòi phun hiệu quả cao, nó có thể phát triển đến bất kỳ vị trí nào của thành chai và có thể tiết kiệm nước rửa.Có một nắp phía trên vòi phun có thể ngăn nước tràn ra ngoài;và có khe tái chế theo quy định và ống tái chế dưới vòi.

5) Thời gian rửa có thể được đảm bảo trong 4 giây.

6) Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với chiều cao chai khác nhau.

7) Động lực bắt nguồn từ hệ thống điều khiển trong khung được truyền bằng bánh răng.

8) Việc cung cấp nước rửa được điều khiển bằng van điện từ.

phần điền

1) Vòng bi không bảo trì chống ăn mòn của Đức được sử dụng có thể làm giảm ô nhiễm môi trường.
2) Tấm xoay được làm bằng SUS AISI304, ổ trục răng phẳng lớn.
3) Van cơ áp suất được giới thiệu là thiết kế nước ngoài tiên tiến với tốc độ làm đầy nhanh, không có túi góc vệ sinh, một vài bộ phận bịt kín và kiểm soát mức chất lỏng chính xác.Toàn bộ van được làm bằng inox 304.
4) Hệ thống làm đầy có hệ thống tuần hoàn CIP để rửa đường ống và cốc giả dùng để làm sạch van nạp.Hệ thống này có thể làm sạch đường ống chất lỏng, bình chứa chất lỏng và van nạp, v.v. một cách hiệu quả.
5) Hệ thống làm đầy này có hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động.
6) Van nạp mở ra và bắt đầu nạp khi nó di chuyển xuống và chạm vào cổ chai, van nạp di chuyển lên và rời khỏi cổ chai khi nạp xong.
7) Việc cung cấp chất lỏng thông qua công tắc cấp chất lỏng từ van khí nén tự động để tự động điều khiển bình chứa chất lỏng.
8) Động lực của chất độn được lấy từ hệ thống điều khiển trong khung và được truyền bằng bánh răng.

phần đóng nắp

Nguyên tắc:
Bộ phận này là bộ phận có độ chính xác cao nhất của máy 3 trong 1, quan trọng là máy chạy ổn định và chất lượng sản phẩm.
Đặc điểm của capper vít như sau:
1) Đầu vặn vít (bộ phận chính có thể đảm bảo chất lượng đóng nắp), chuyên gia cải tiến thiết kế thép từ tính, cải tiến này có thể giảm tỷ lệ lỗi của nắp tốt hơn và đặc tính truyền thống là dễ cài đặt và điều chỉnh mô-men xoắn vặn vít đóng nắp đầu.
2) Đầu vặn vít là thiết kế có mục đích kép;nó phù hợp với mũ phẳng và mũ thể thao.
3) Thiết bị có thể tháo nắp đảo ngược và ngăn nắp đảo ngược đi qua được cố định trong thanh dẫn rơi nắp.Đi qua hệ thống tải nắp.
4) Một nhóm các công tắc quang điện được đặt trên thanh dẫn hướng nắp rơi xuống.Máy sẽ dừng khi không có nắp trên thanh dẫn.
5) Một công tắc phát hiện đầu vào của chai được đặt trên nắp vặn.
6) Có một xi lanh khóa nắp ở khớp nối giữa dẫn hướng hạ nắp và tấm chọc nắp.Người ta nhận ra rằng không cho ăn không có nắp.
8) Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với chiều cao chai khác nhau.
9) Động lực của capper vít bắt nguồn từ hệ thống truyền động trong khung và được truyền bằng bánh răng.
10) Các bộ phận chính của capper vít được xử lý bởi trung tâm xử lý điều khiển kỹ thuật số.