Máy Chiết Rót Nước Bình Nhựa 3L/5L/10L Khoáng 3 Trong 1 1500BPH

Máy chiết rót nước tinh khiết 3 trong 1 dung tích lớn 3L / 5L / 10L

Nguyên lý hoạt động:

Thiết bị được sử dụng trong sản xuất đồ uống không ga, nước ép nóng hoặc nước lạnh đóng chai polyester. Rửa, chiết rót và đóng nắp được tích hợp trong một máy. Công nghệ tiên tiến nhất từ Nhật Bản và Đức được áp dụng trong thiết kế. Sử dụng phương pháp chiết rót bề mặt chất lỏng cố định bằng trọng lực. Chiết rót nhanh, lượng chất lỏng được kiểm soát chính xác, tránh rơi vãi và rò rỉ. Kẹp lò xo được sử dụng trong quá trình rửa chai. Chai rỗng có thể lật 180 độ dọc theo đường ray vận chuyển. Có hai lần rửa bên trong và bên ngoài, hiệu quả rửa chai cao. Chiết rót bằng van chiết rót điều khiển bằng đòn bẩy chất lỏng dạng lò xo, không nhỏ giọt. Mức chất lỏng dễ kiểm soát. Toàn bộ cấu trúc làm bằng SUS304, không có góc chết bên trong van chiết rót. Mô-men xoắn từ được sử dụng để đóng nắp xoay. Công suất đóng nắp xoay có thể được điều chỉnh vô cấp. Công suất đóng nắp xoay cũng có thể được cố định, và nắp sẽ không bị hư hỏng, việc đóng nắp đáng tin cậy. Có bình chứa nhiệt lạnh gia nhiệt bằng điện được tích hợp trong toàn bộ hệ thống, đặc biệt để giữ nhiệt độ chiết rót nóng trong quá trình chiết rót nước ép nóng. Và nó cũng có thể dừng gia nhiệt bằng cách ngắt điện dễ dàng cho việc chiết rót nước lạnh. Không cần hệ thống hơi nước bổ sung để hoạt động cùng. Toàn bộ máy được điều khiển bằng PLC với màn hình cảm ứng làm giao diện người-máy. Lượng đồ uống trong bể chứa có thể được kiểm soát tự động. Việc chiết rót và đóng nắp sẽ tự động dừng khi không có chai. Khi chai bị kẹp sai hoặc khi không có nắp, máy có thể tự động dừng. Công nghệ thay đổi tần số được sử dụng để điều chỉnh tốc độ hoạt động một cách liên tục. Công suất sản xuất có thể được hiển thị kỹ thuật số và có thể được điều chỉnh thuận tiện.

Bộ phận súc rửa

1) Trừ khung dưới, các bộ phận truyền động và một số bộ phận phải làm bằng vật liệu đặc biệt. Các phụ tùng khác được làm bằng thép không gỉ 304.

2) Vòng bi con lăn làm bằng thép không gỉ, vòng đệm làm bằng vật liệu EPDM, và nhựa làm bằng UMPE.

3) Kẹp làm bằng thép không gỉ, vị trí giữ cổ chai cũng làm bằng thép không gỉ, so với kẹp cao su truyền thống, nó vệ sinh hơn, bền hơn và không có bộ phận hao mòn nhanh, các bộ phận ren của cổ chai có thể tránh bị ô nhiễm bởi kẹp cao su.

4) Kẹp được trang bị vòi phun hiệu suất cao, có thể vươn tới mọi vị trí bên trong chai và tiết kiệm nước súc rửa. Có một nắp phía trên vòi phun có thể ngăn nước bắn ra; và có rãnh tái chế điều chỉnh và ống tái chế dưới các vòi phun.

5) Thời gian súc rửa có thể được đảm bảo trong 4 giây.

6) Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với chiều cao chai khác nhau.

7) Động lực được lấy từ hệ thống dẫn động trong khung thông qua bánh răng.

8) Cung cấp nước súc rửa được điều khiển bằng van điện từ.

Bộ phận chiết rót

1) Sử dụng vòng bi chống ăn mòn không cần bảo trì của Đức có thể giảm ô nhiễm môi trường do chiết rót.
2) Đĩa quay làm bằng SUS AISI304, vòng bi răng cưa lớn.
3) Van cơ áp suất được giới thiệu thiết kế tiên tiến của nước ngoài với tốc độ chiết rót nhanh, không có túi góc vệ sinh, ít bộ phận làm kín và kiểm soát mức chất lỏng chính xác. Toàn bộ van làm bằng thép không gỉ 304.
4) Hệ thống chiết rót có hệ thống tuần hoàn CIP để rửa đường ống và cốc giả dùng để làm sạch van chiết rót. Hệ thống này có thể làm sạch hiệu quả đường ống chất lỏng, bể chứa chất lỏng và van chiết rót, v.v.
5) Hệ thống chiết rót này có hệ thống kiểm soát nhiệt độ tự động.
6) Van chiết rót mở và bắt đầu chiết rót khi nó di chuyển xuống và chạm vào cổ chai, van chiết rót di chuyển lên và rời khỏi cổ chai khi hoàn thành chiết rót.
7) Cung cấp chất lỏng sử dụng công tắc mức chất lỏng từ tính van khí nén tự động để điều khiển bể chứa chất lỏng tự động.
8) Động lực của máy chiết rót được lấy từ hệ thống dẫn động trong khung và truyền qua bánh răng.

Bộ phận đóng nắp

Nguyên lý:
Đơn vị này có độ chính xác cao nhất trong máy 3 trong 1, điều này quan trọng để máy hoạt động ổn định và chất lượng sản phẩm.
Đặc điểm của máy đóng nắp xoay như sau:
1) Đầu đóng nắp xoay (các bộ phận chính đảm bảo chất lượng đóng nắp), chuyên gia đã cải tiến thiết kế nam châm, cải tiến này có thể giảm tỷ lệ lỗi đóng nắp tốt hơn và đặc tính truyền thống là dễ dàng cài đặt và điều chỉnh mô-men xoắn của đầu đóng nắp xoay.
2) Đầu đóng nắp xoay có thiết kế hai mục đích; nó phù hợp cho nắp phẳng và nắp thể thao.
3) Thiết bị có thể loại bỏ nắp ngược và ngăn nắp ngược đi qua được lắp đặt trong bộ dẫn hướng rơi nắp. Đi qua hệ thống nạp nắp.
4) Một nhóm công tắc quang điện được lắp đặt trên bộ dẫn hướng rơi nắp. Máy sẽ dừng khi không có nắp trên bộ dẫn hướng.
5) Một công tắc phát hiện đầu vào chai được lắp đặt trên máy đóng nắp xoay.
6) Có một xi lanh khóa nắp ở điểm nối giữa bộ dẫn hướng rơi nắp và đĩa gắp nắp. Nó thực hiện chức năng không nạp liệu thì không có nắp.
8) Bằng cách điều chỉnh chiều cao của các bộ phận quay để thích ứng với chiều cao chai khác nhau.
9) Động lực của máy đóng nắp xoay được lấy từ hệ thống dẫn động trong khung và truyền qua bánh răng.
10) Các bộ phận chính của máy đóng nắp xoay được xử lý bằng trung tâm xử lý điều khiển kỹ thuật số.